锅炉是将燃料的化学能（或电能）转变成热能（具有一定参数的蒸汽和热水）的能量转换设备，同时是直接受火的高温气（受热）、承受工作压力载荷、具有爆炸危险的特种设备。

锅炉的类型很多，根据需要分类方法大致有以下几种：

答：接到点火通知后，全面检查本体及附属设备是否符合点火要求。放下弧形板，转动炉排把煤走到距煤闸板1.5m处停下，铺上木柴棉纱等引燃物，启动引风机点燃引火物，启动鼓风机待火烧旺后慢慢转动炉排并适当加大风量和调整风道风门。

锅炉出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，出口介质为高温水（>120℃）或低温水（120℃以下）的锅炉称为热水锅炉，汽水两用锅炉是既能产生蒸汽又可产生热水的锅炉。

煤层厚度一般控制在120-160mm之间，炉速速度根据负荷而定，一般以燃尽烧透为止，炉膛通风是根据负荷变化燃烧工况而定，保持炉膛负压为20-50Pa。煤层厚度、炉排速度、炉膛通风三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调。

答：给水除氧是防止锅炉本体及其给水系统金属腐蚀的基本方法也是确保热网设备安全运行的措施。

答：煤层的变化是随着炉排的移动，而逐渐减薄后，新煤在预热阶段煤层最厚，通风阻力最大，但所需空气量接于零，可不供或供极少量的空气；当煤开始着火燃烧后进入氧化区，煤层开始减薄；当挥发物含量较多，易粘结着火后，还要产生膨胀，煤层增厚，通风阻力因水分的蒸发而减小，此时，所需的空气最多，所供空气风压最高，风量最大；当焦炭大部分燃尽后，煤层仅剩灰渣时厚度最薄，通风阻力大减，为了维持少量焦炭的继续燃烧和冷却炉排，所需空气最较少，供入的空气也应减少。故为了满足燃烧过程分段燃烧的需要，对链条炉排的一次鼓风量要分段送入。